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          你知道鎳絲網表面粗糙的原因有哪些嗎?

           鎳絲網是一種應用于工業生產的零件,應用于電池、化工、礦山、電訊、制堿、制酸、制氫工業及科研部門過濾機械。

            影響鎳絲網表面粗糙的因素有哪些

            壓型和熔模表面質量

            熔模表面粗糙度是影響鎳絲網表面粗糙度的重要一環,它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工藝參數有關。

            不銹鋼表面質量

            不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架,耐火材料、添加劑和水等充填在中間,從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。

            金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度:與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。

            為獲得表面光潔的鎳絲網就需要減小晶體和填料顆粒直徑,減小表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑,將較大的孔隙填平,以降低金屬液滲入深度。

            澆注工藝影響

            鎳絲網的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數對鎳絲網表面粗糙度均有影響,特別是型溫和澆注溫度影響較大。

            鎳絲網溫度和金屬液澆注溫度與鎳絲網表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,金屬液充型性能改善,滲入到表層孔隙中的深度加大,鎳絲網表面粗糙度則增加。

            合金的影響

            熱導率小,在使用不銹鋼后,金屬液澆入型中冷卻慢,制得的鎳絲網晶粒粗大,晶粒間凹溝會使鎳絲網表面粗糙,這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。

            應對合金進行變質處理,并采用導熱性較好的鋯英石等填料以提高鎳絲網的冷卻速度,使表面層晶粒較細小,以減小表面粗糙度。

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